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分析和研究了如何改进目前大修时所采取的检测手段以及确保及时发现定子端部绕组缺陷的方法，诸侯快讯皇冠并对检修工作提出了几点建议，近年来，大型汽轮发电机常在无任何先兆的情况下发生事故，反映出目前的常规试验项目和试验周期存在定的局限性，些事故先兆信息不能及时捕捉到。因此，研，付发恤俎有效及时的测试手段是十分必翌的。 1事故实例某电厂1台100汽轮发电机大修并网运行仅4个月就欠发了起定绕组短路事故喟故发生前该机带额定有功负荷正常运行，无功功率40电压220，转子电流1230人。事故发生时发电机纵差发电机定子接地，4发电机负序过流等保护动作，发电机与系统解列。发电机励侧端盖崩开。绕饥绝缘着火冒烟。内冷水不断往夕唢肘，励侧定子端部绕饥渐汗线端头距绑坏处相和。相山口引线间对地弧光短路。造成2根线棒烧断，相邻槽线棒手包绝缘被电弧灼伤。线棒对端盖有闪络痕迹，线棒水电接头处绝缘烧毁。  河北石家生050021镑较多。分析认为该汽轮发电机是早期产品，由于制造工艺质量所用绝缘材料运行条件等因素影响，存在定子端部绕组接头手包绝缘引线接头等绝缘涔弱环节。另外，该发电机设计带坫本负荷，山于近儿来频繁地参与调峰，致使定子铁芯和绕组的膨胀差在定子端部支撑系统中引起交变应力，从而导致化户绕组端部结构振动，纪于绝缘磨损腐蚀，定子绕组端部支撑结构定子槽部磨损及定子端，3部件有害变形，加上焊接头焊接质量不好焊接处的疲劳强度低于铜线的疲劳强度，于是在焊接处产生微小裂纹，出现较小的漏水点，包上绝缘后很难发现；随着漏水点周围浸湿绝缘部位的，大，因潮湿引起定子绕组局部放电，局部放电很快导致绝缘老化和破坏，从而引起与其上下相邻的线棒发生相间短各，在水流水汽及金属离子的作用下，致使槽端部水电接头处对地端盖放电，2定子端部绕组绝缘的检测冷汽轮发电机发生的定子端部相间短路事故，华北电力科学研究院与哈尔滨大电机研宄所制定了发电机定子绕组端部手包绝缘状态测量方法及相应标准，其测量方法主要是端部绕组面电位测量法和端部绝缘泄漏电流法。为了判定100河贾双水内冷机组定子端部手包绝缘状况足克好，1产端部绕组面电位测量法进行反复测试，但结采并不十分满意加山，端部手乜绝缘的好坏通常不影响双水内冷发电机的安全运行在讨论电力设各预防性试验，汾的修订过祝十旧否记了该方法在双水内冷发电机上的推广应用因此，在检测100河界机组端部绝缘状况时，仍沿用传统的扎针法进行判断，即用专用探针扎透定子端部绕组手包绝缘的最外层，然后用2500摇测试线棒对地绝缘电阻。利用扎针法曾经发现过多起事故隐患，为保证机组安全运行起到了积极的作用，但扎针法在不同程度上损伤了定子端部绕组绝缘；对被烧断的引线进行解剖检查发现该线棒绝缘严重分层，其所采用的绝缘材料己脆化，铜棒面铜而且在查找微漏水缺陷时，存在较大的偶然性。 2.1定子端部绕组绝缘测试的内容按部颁电气设备预防试验规程中的要求，诸侯快讯皇冠在大修时应对发电机定子绕组做直流及交流耐压试验。交流工频耐压试验主要侧重发现定子绕组槽部及槽口处的绝缘缺陷，而直流耐压试验则侧重发现端部绕组的缺陷。在进行直流耐压试验时，端部绝缘中由于不存在电容电流，故距槽口定距离的端部绕组仍保留较高的电卡，但距铁芯较远的接头处，由于端部绕组面绝缘电阻的作用，施加到绝缘中端部绕组绝缘状况的有效忭需进步探七众所周之，正常运行定子端部屯祝主要是山绕组伸展部的面电阻分担由高阻区中阻区低殓按附值分压，山于定户绕组端部接1手包绝缘处离接地点很因此该处的电压水平很低。当绕组较清洁，端部线棒距槽口3，处，其运行屯压己降低到2，1左右，显然，这电味不足以将有缺陷的绝缘山，因此对端部手包绝缘基本七绝缘强度要求笔者在德国西门子1界。港口工厂检验邯峰发电厂发电机时了解到，其制造的660河汽轮发电机记1水电接头不包绝缘，金屈联接部位裸露在空气中，即只要相间绝缘良好，般不会发生事故相间绝缘的小要薄弱环节是绑扎端部的绝缘绳。正常运行时，线棒伸展部的面电阻及端部的绝缘绳具有足够的绝缘强鹿但是当发电机机内温度很高，甚至漏水时，那些在正常情况下绝缘完全合格的端部手包绝缘，也会遭到破坏其密实性不如线棒的机包绝缘。手包绝缘会被微小渗水慢慢浸湿，严重受潮，从而引发定子端部短路事故。虽然割断端部相间绝缘绑绳由于绝缘绑绳在受潮后绝缘强度极差能够减缓端部绝缘事故的发生，但不可能杜绝事故的发生。因此，发电机端部绝缘状况测试主要是检查定子端部水接头的微漏水，而不是检查手包绝缘的电气强度，当然。微漏水现象能够通过测定绝缘电气强度的火小做初步判定。 2.2定子绕组漏水的主要部位及原因防止发电机端部的绝缘击穿事故，方面要避免机内湿度过高，特别是要防止定子线棒面结露可以通过除湿和保证定子内冷水温度必须高于两端进风温度来加以防范；另方面，就是要防止端部接头的漏水漏水故障般现为记线棒水接头股间封焊处漏水；定子上下线棒并头套焊接处漏水；定子压圈冷却水管到引出处水接头漏水；定子塑料管偏长，与端盖碰撞摩破或塑料管之间特别是相间相互碰摩漏水。 造成漏水故障的原因类是由于线棒端部焊接不良，造成漏水。较大的漏水点般在水压试验中能够发现，而些焊接砂眼等较小的漏水点在水压试验中不从被发现3漏水点周浸湿绝缘部位逐渐增大17，则可能造成击穿故；1类圮端部振动等因素造成水管路疲劳裂纹而漏木这类事故般易发生在端部焊接点或绝缘引水管螺帽连接点，且发展速度较快，易造成绝缘击穿事故。 2.3密试验检测微漏水定子端部的漏水故障是多发性故障以往大多在大修的水压试验中发现但此时发现的漏水点般己较严重，早期的微小渗水点，由于外面包着绝缘厂4，水吒试验摊发现。 利用直流耐压试验和扎针法测试手包绝缘状况都有其局限性，为了能够查找出微漏水，可进行定子水回路气密试验。目前，国外对汽轮发电机水冷绕组密封性的检查己大多采用气密试验方法，它可充分利用气体检漏的精确度来检查漏点。山厂气体更准确。 诸侯快讯皇冠首先要保证发电机绕组内部没有剩束如有剩水必须用经过滤的下燥压缩空气或氮气吹净并进行干燥处理检验，允入丁1燥压缩空或氮气至0.35河，3检漏压力，在气密试验期间不允许向发电机绕组内部补允气体当压力达到0.3.在汽机侧入1处再允压力为0.05厘，的2氟里昂气体，继续充入压缩空气或氮气。在检验其密封性能时，首先用丁烷灯进于粗检。即在励磁及端顶部排气阀门处放出少量气体用丁烷灯在该处检测空气或氮气中是否充入足量的F12并己全部扩散丁烷气在空气中燃烧呈现蓝色，而在，12中燃烧呈现绿色，以保证检漏绕组端部各接头处绝缘引水管汇流管过渡引线以及出线套管等处外面缓慢移动，逐只检漏。 后开始记录，每隔1己录次，待12后，计算24的泄漏压降，若24的漏气率小于0.2起始试验压力，则证明绕组无漏点。 同时应注意在检漏时尽可能多设测温点，试验结束与试验开始的环境温差应尽可能小。 维护上最简中的。 3.2采用简化旁路如采用简化旁路，需引入减温水并采用减温减压用阀将汽水排入凝汽器，因此要在凝汽器上设置减温消能装笪。必须6动凝结水杲和循环水泵，如果真空低就不能排入凝汽器而需排空，特别是第2台炉点火升温过程中，汽机己带了定负荷，容易影响真空。若想仅靠简化旁路而不准备用减温减压器提参数。则简化旁路的容量应按炉蒸发的15 30设置，在不开启炉过热器排空门的情况下，这可满足冷态和温态的启动。若想满足机组极九态1！ 动，旁路容量应达到炉蒸发量的50也可开启对空排汽门提高主汽温，旁路阀门应设置在汽机侧管道最低处且应离主汽门尽量近些，以利于提升主汽门前的汽温。有关资料介绍青山电厂200河界机组旁路容量为15，运行情况明旁路容量偏小，单在冷态启动时，锅炉侧和汽机侧的温差很大，有时需将过热器向空排汽门打开来提高主汽温。 3.3凝疏管加减温减压器机1台减温减压器以上，再通过减温减压器提升主蒸汽温度达需要值，此种嫩减；减1十器，1勺启动相对比较频繁。由于炉点火时主蒸汽流量压力和温度不断提高，减温减压调整门的开度需不断变化，这对阀门的质量及控制要求较高。从目前各发电厂的使用情况看，频繁启动易损害减温减压器，而且主汽流量太小时也不好调整。若采用此方案应在主汽温主汽压及主汽流量相对较高时投入，而且要选择高质量的进口阀。 4方案分析3.2方案若系统简单些将旁路设置在主汽门前的母管上，则只有第1台炉启动时可用简单旁路，又因当蒸汽达到定的压力和温度才能投入，节省的资金远少于次性投资，且维护检修量增加=如果将3.1方案和3.3方案加在起。即凝疏管用在机炉冷温态启动，而第2台炉则用减温减压器提升忙汽参数达到沣炉条件。则每次启动可以节省大量的热和工质，是种相对较完善的方案。 5减温减压器的设置5.1容试设聊。应满足锅炉的稳燃对于流化床炉负荷不能保证炉过热器不干烧的最少冷却流量即炉负荷的15. 土满足第2台炉提升主汽参数达到并炉条件，可调整的容量至少为12，当然再小些会更好。 6.必须有极好的预暖系统，随时处于热备用避免漏流或1动问而使装置不能投入备用经过实际调查认为苏尔寿门的质量相对较好。基于以上原闪减温减压器至少应满足12024，范闱内5.2控制设置。当汽机在凝汽工况或较少工业抽汽工况下甩负荷时，减温减压器就不启动，这时炉安全门排汽，炉开排空门，开相关疏水，机组如可能则很快并网带负荷，若有故障则停机停炉。 1.当汽机带定工业抽汽量12，0及以上时，机组甩负荷则启动减温减压器。诸侯快讯皇冠它主要通过机组负荷为0和工业抽汽量1202个量来控制。 6结语综合分析认为设置5以上的凝疏支管10 15的凝疏母管及2401！的减温减压器是提升1401双抽机组主汽参数较合适的方案；收稿日期1999上接第14页3几点建议发电机端部绝缘状况测试主要是检查定子端部水接头的微漏水，因此应加强对水电接头焊接质量建议各单位包括水氢氢冷却的发电机积极应用气密检测检芥水接头严密性。 制造厂家在设计和制造汽轮发电机时，可考虑其定子水电接头不包外绝缘使其金属联接裸露。 由于相电压较低对定子绕组进行适当分区，且在分区的定子绕组两边加绝缘板并使绝缘板出水电接定子绕组漏水。+少是山尸制造质量不良引起，影响焊接质量的因素为钎焊金属面的清洁度套装间隙和焊接温度的控制，山加焊丁的操作技巧和奸料奸剂的质量。因此制造厂应加强管理，避免类似缺陷发生。 专业诸侯快讯皇冠我们用专业的态度服务每一位客户 诸侯快讯皇冠行业第一站。 |
