一、起动前的检查
    1. 清除柴油发电机及周边杂物。
    2. 检查油底壳内机油，使油面位于油标尺上下刻线中间位置。
    3. 检查冷却水，不足时应加足。
    4. 加足燃油。
    二、起动
    起动前的准备工作完成并确认符合要求后，方可起动柴油机。
    1. 顺时针转动电路钥匙开关，按起动按钮。
    2. 每次起动时间不应超过10秒，以保护起动电机和蓄电池。如需连续起动应停歇2分钟后再起动。如果连续三次不能起动，则应查明原因，排除故障后再行起动。
    3. 柴油机起动后，将电路钥匙开关逆时针转动到充电位置。
    4. 起动后应立即检查机油压力，怠速时机油压力不得低于0.1Mpa。
    5. 待柴油机运行平稳后，逐步平稳加大供油至达到额定电压380V后，锁死油门调节器，以防设备运行时震动，造成供油不稳定，电压波动。
    6. 电压达到工作电压后，合上发电机组空气开关。
    三、设备运行状态检查
    1. 柴油机在运转中应随时注意检查油压、油温、冷却水温度、充电电流仪表指示、发电机电压，并应注意观察排气烟色，倾听内部声音，如发现有过热、冒黑烟、敲击声及其它异常现象时，应及时停机检查予以排除。不允许柴油机带故障工作，以免零部件受到损坏。
    2. 柴油机运行时应经常注意油路、水路连接处的运行情况，如发现泄露，应及时排除。
    3. 柴油机一旦发生飞车，应立即停机，如停机失灵，可采用堵住进气口的方法使柴油机停机。
    各种温度、压力规定：
    机油温度≤95℃ 冷却水出水温度≤90℃
    机油压力0.3-0.5Mpa 怠速时≥0.1Mpa
    四、停机
    1. 停机前应先卸去负荷，逐渐降至怠速。待水温降至70℃以下时，将开关钥匙处于停机位置，关闭风门至柴油机停止运转。
    2. 拉下发电机组的空气开关。